(1)齿轮磨损后的维修：渣油泵的齿轮磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。

　　轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应   换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。

　　(2)轴磨损后的维修：渣油泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。

　　如果是轻微磨损，渣油泵可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴      。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm

  　(3)泵体磨损后的维修：泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面，如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。

　　泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应   换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削   ，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等。　

　　(4)两端盖磨损之后的维修：渣油泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。

　　修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔   线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔   线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。

　　(5)泵用滚针轴承的维修   换：泵中零件维修后，轴承滚针应   换。

　　高压渣油泵对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在O.Olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。